避雷塔防腐施工方案

避雷塔防腐施工方案？避雷塔主要用于各种建筑的防雷工程,特别是炼油厂,加油站,化工厂,煤矿,易燃易爆车间,更应该及时的安装避雷塔,因气候变化,雷电灾害不断加重,现在很多建筑都安装避雷塔,特别是楼顶不锈钢饰铁塔，造形样式多样，外形美观，设计新颖独特，广泛应用于各类大楼楼顶、广场及小区的绿地等的建筑，使之与建筑物交相辉映，成为城市中标志性的装饰建筑。

避雷塔防腐施工方案？

一、编制说明

避雷塔建设多年后，在自然环境（主要为大气环境）中的腐蚀介质的影响下，使防腐涂层龟裂渗水、水分浸入铁件基体表面，使金属铁件产生腐蚀状态，根据对铁件防腐施工经验，拟采取如下一套科学、完整的防腐工艺措施。

二、工艺流程

1）人身安全防护 2）手工除锈St3级或St2级合格 3）涂漆准备 4）涂底漆 合格 涂面漆 验收合格 竣工1、 人身安全防护：

a、 熟悉高空作业的专业人员；

b、 检查安全施工工具；

c、 做好被涂构件上的零部件保护工作；

2、 表面预处理：

a、 表面预处理是防腐工艺措施的关键工序，根据避雷塔金属结构的腐蚀程度，拟采取手工除锈。

b、 首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀，不易清理的焊渣、锌瘤、破损的镀锌层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉纱或干净棕刷擦去水分、灰尘、杂物。油污采用专用清洗剂清洗，等级达到St3级。不易处理的角落、紧固螺丝钉、横挡等狭窄、难触及部位采用钢丝刷竖向、横向来回数次打磨、清理，处理后达到St2级除锈等级。在实际施工中发现影响施工的主要和特殊环节进行原因分析和采取措施。

c、 涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理到原级别。

d、 表面预处理应满足环境大气的相对湿度低于85%，或基体表面温度不低于露点以上3℃。

3、 涂漆准备：

a、 在涂漆前4小时将所用油漆轻放倒置或横放，并置于通风阴凉处4小时后搅拌；b、 使用前用洁净的木棍或木棒深入底层搅拌15分钟以上，均匀后用小飘从桶底舀到施工容器；4、 油漆涂料涂装施工：

a、涂料涂刷工序：

a.1基体表面予处理与涂装间隔时间应尽可能缩短，潮湿和工业大气条件下，应在4小时内涂装完毕，晴天或湿度不大的条件下，最长不超过去12小时。

a.2在局部高空危险处，用滚涂和擦涂施工。

a.3油漆的调配：

⑴首先核对一下油漆的种类、名称是否符合使用规定。

⑵油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。

⑶油漆必须根据油漆厂家说明书规定的配比、用量、施工时间，在现场调配，用多少配多少。

a.4采用刷涂的施工方法。

a.5刷涂时采用先上下后左右，或先左右后上下的纵横刷涂方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。

a.6使用毛刷人工刷两遍聚氨酯底漆，两道底漆涂装间隔为5-12h，油漆干及输电部验收合格后再涂聚氨酯磁面漆，第一道面漆干燥时间10h后，经变电部验收合格后涂第二道聚氨酯磁面漆。如因某种原因超过其最长间隔时间则应将前一层涂层用粗砂布打毛合格后再进行涂装，以保证涂层间的结合力。

a.7涂料施工前对避雷塔构件的边、角、焊缝、螺丝钉、横挡等狭窄处、难触及部位涂漆时，把刷子柄做成一定的弯曲角度宜先刷涂一遍，然后进行大面积的刷涂，以保证该部位的涂层质量。

b、刷漆刷涂操作注意事项：

b.1调配好的油漆禁止阳光爆晒。

b.2禁止用漆桶直接倒入施工容器，以防树脂和金属粉料比例失调，出现沉淀物。

b.3禁止与其它油漆混用。

b.4刷涂时，防止油漆滴落到地面以及地面植物上等不需要涂装的部位，保持不需要涂装部位的清洁。

c、涂装环境要求：

c.1禁止在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业。

c.2涂装过程有粉尘飞扬时不能施工。

三、工程质量保证体系：

1、 材料管理：

a、 根据企业的产品质量、生产规模和管理水平，择优选取供应商。供应商应提供产品说明书、产品批号、合格证和检验资料；产品说明书的工艺参数包括闪点、比重、固体含量，表、实干时间，最长和最短涂覆间隔时间，理论涂布率，配比，涂装环境和预处理等级要求。

b、 制定合理的采购计划，避免仓贮太多太久，坚持“先到货先出库”的应用原则，出库时如发现不合格或过期产品，坚决不能出库。

2、 质量控制：

a、 技术人员应认真负责，熟练掌握施工标准和规范，及时编制技术措施，并向施工人员进行技术交底。

b、 质检员必须督促各班组做好自检、互检、交接检及联合检查工作，并对工程质量保持经常性的检查及时发现施工中的质量问题，经分析后提出改进措施。

c、 工程技术人员根据供电分公司变电部提供的记录表做好现场施工记录，施工完毕后，十五天内整理好报送甲方负责人处。

d、 上岗操作人员必须严格执行操作规程，如有违章，质检员可令其停工。

3、 质量检验：

a、 检测仪器：表面温度计，干、湿度表，漆膜测厚仪，划格刀具。

b、 手工除锈质量检查：手工除锈等级的评定：被检基体金属表面应与GB8923《涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相应的照片进行目视比较、评定。

c、涂装质量检查：

c.1底漆、中间漆漆膜应平整应均匀、无流挂、疏松、漏底、皱纹、针孔、起泡现象，膜厚应达到设计厚度。

c.2面漆涂完后应全面自查，工件表面应无污垢、漏底、皱纹、起泡、针孔、裂痕、脱皮以及明显的针孔、缩孔、流挂等现象。

c.3用漆膜测厚仪测定漆膜厚度，检测时按两个85%的原则，即85%以上测点的厚度应达到设计厚度，没有达到设计厚度的测点，其最小厚度应不低于设计厚度的85%，否则应补涂或加 。

c.4附着力的检查，在涂层上划二条夹角为60度的切割线，应划透层，用胶带粘牢划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查，应选择非重要部位，测后立即补。

c.5根据单位工程质量和分部工程质量，请甲方对整个工程做总体质量评定，办理交接手续。

四、环境保护及安全文明施工：

1、 环境保护措施：

为了严格遵守并执行国家有关环境保护的法律、法规和规章制度有关建设工程现场环境保护管理办法，对施工中可能引起的环境保护方面的问题，做好施工区环境保护工作。把环保指标以责任书的形式列入承包合同和岗位责任制，加强施工管理严格保护环境，建立一支懂行善保管的环境自我监控体系。

a、加强检查和监控工作，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时地采取措施消除粉尘、污水的排放。

b、施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染、烟尘、污水的污染。

c、施工单位会同建设单位做好外部关系的协调，与施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。

d、做好环保宣传教育工作。

e、施工中的弃物应集中堆放在指定的地点集中堆放，并及时运至弃渣场。

f、根本上在施工区焚烧油漆桶、橡胶、塑料、以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

g、生活和生产污水排放到指定的水坑中，不能进入河流，施工中机械检修的废油用指定器具存放，生活垃圾在指定地方埋放地下。

h、在生活区应好防鼠以及该区的消毒工作，防止鼠疫、霍乱的产生与传染，定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。

2、 安全文明施工：

安全文明施工是关系到业主财产和工人生命安全的大事，我们坚决贯彻“安全第一，预防为主”的思想，在整个施工中杜绝伤亡事故。

安全文明工作的方针：安全第一、预防为主、防管结合、文明施工。

安全文明管理目标：消灭重大伤亡事故，杜绝机构设备伤人事故，杜绝火灾、高空坠落事故。

3、 安全文明实施措施：

a、组织全体施工人员认真学习公司和执行国颁部的安全制度，登高安全制度，强化每个施工人员的安全文明意识，定期组织安全文明施工考核。

b、坚持班前安全会，周安全日活动，定期召开安全会议。

c、施工用的施工器具，设专人管理，并做好防护，检修工作，防止器具或人身事故发生。施工用的油漆，溶剂等易燃物品应由专人设专库统一保管，发放，设置足够的消防器材。

d、并保持良好的通风条件，最好设在下风头处，对存装易烯溶剂的空桶和沾有油漆、溶剂的破布等物品应用时处理，不准乱扔，乱放。

e、工作前严禁饮酒，对日常工作认真负责。

f、在施工人员进入现场前首先要对身体进行检查，是否身体健康合格。

g、高空作业前首先检查安全工具是否牢固，施工用的安全帽，安全带等劳动保护用品必须检验合格，安全检查可靠，高空作业人员必须持证上岗。高空作业时，严禁往下抛工具物体等，登杆高空作业时保持身体直立，下边必须设有安全员监管施工人员操作规程。

h、施工现场严禁烟火，夜间施工应有足够的照明。

i、刷涂时，必须戴好防毒口罩、手套、胶鞋等防护用品，皮肤裸露部位涂抹凡士林，对油漆过敏的人不准从事涂装作业。

j、施工时必须做好防护工作，防止油漆滴落到不涂刷的部件，材料传递：上边施工人员用绳子往上拉时，只准靠紧杆体不准有摆动。

k、严格按照操作规程施工，各单项工程技术措施中必须有安全措施。

l、认真执行公司关于文明施工的有关规定，切实做到“工完、料尽、场地清”。一天一整理，搞好文明施工。