消防训练塔施工方案(消防站训练塔工程施工组织设计方案)

消防训练塔施工方案(消防站训练塔工程施工组织设计方案)

1．铁塔设计

设计是指在设计院设计图纸的基础上绘制生产加工图及安装图。具体包括加工图、平面布置图、板材加工图、折弯件加工图、节点图、排板图、材料表等。

设计工作由公司技术部负责分分别按审核、批准进行。设计由熟练的设计人员至少进行2-3次优化后确定设计方案；审核由技术部项目组长及项目技术负责人进行审核；批准由公司总工程师签字批准后方可发图。确保设计方案的合理性、安全性、经济性、工艺性及图纸的准确性和完整性。

2．采购

采购由公司材料部负责：

1）.管理计划部根据公司技术部下发的设计图纸及相关技术文件、国家有关标准规范、工程承包合同、公司材料库存台账等确定本工程所需采购的原材料零部件的名称、品种、规格（型号）、数量、到货日期，制定采购计划任务书，并下达经营部。

2）.材料部根据采购计划任务书及程序文件中规定的合格材料供应商名录制定具体采购作业书，确定采购责任人、供应商、产品的性能和质量要求，到货期限。确保货物准确信时到达。

3）.入库检验

对采购的原材料及零部件到货后须进行入库前检验。检查其合格证、质保书、规格型号、几何尺寸、外观质量、数量等是否符合采购作业书要求。对钢材产品取样进行化学分析检测其化学成分是否合格，必要时进行硬度检测和抗拉强度、疲劳强度及扭矩试验，对初次使用的焊丝、焊条必须进行焊接工艺评定试验，对有包装要求的须检查其包装是否合格。待以上检查结果均符合规定要求后方可批准入库。

4）.入库保管

入库材料必须分类、分批次堆放。确保堆放合理，标识明确，做好防潮、防腐、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查，对易燃易爆腐蚀性物品要特别存放；对焊丝焊条做好防潮及烘干处理；对有保质期要求的进行保质期控制。

3．铁塔安装方案

3.1. 该工程空间立体交叉作业比较复杂，各工种配合较多，所以在安装中，应制定完善的技术措施，对施工全过程进行控制，同时建立完整的质量保证体系和安全保证体系，使工程在安全、有序的情况下顺利实施。

3.2. 塔柱安装前，应对钢构件的质量进行检查，钢构件变形，缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

4、施工作业准备

4.1.技术交底工作

由于铁塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。

施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。

4.2.对施工人员进行安全、技术的教育和培训。

（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。

（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。

（3）对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。

（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等。

（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。

4.3.施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。

4.4.设备、机具准备

按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。

4.5.施工前，做好塔材供应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作。同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度。对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。

（1）所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；

（2）所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。

（3）所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求：

①具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；

②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；

（4）镀锌质量应符合下列要求：

①镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；

②均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。

③ 附着性：锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。

（5）弯曲、变形应在允许偏差范围内：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2‰，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。（见表3）

表3

角钢宽度（mm）

变形限度（‰）

角钢宽度（mm）

变形限度（‰）

4.6.勘查运输道路，尽量利用基础工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材安全到位。

4.7.塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚。对道路旁的桩位做好施工区域安全隔离措施。

5．铁塔组立施工方案及操作要点

根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案宜采用内拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，各施工队可根据具体地形条件、组塔工器具配备情况以及施工人员对各种组立塔施工方案的熟悉程度在规定的组塔方案中选择合适的施工方法。

施工方案未经技术部门许可,任何人不得随意更改。

详细施工方案详见附件：

附件一：内悬浮内拉线施工方法

附件二：内悬浮外拉线施工方法

各组立塔施工方案的操作要点如下。

1.方案一：内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点。

（1）内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置。

（2）使用内拉线悬浮抱杆组塔时,其抱杆必须符合以下使用条件：

① 抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得大于5°；

② 控制大绳与地面夹角不得大于45°；

③ 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°；

④ 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；

⑤ 抱杆的安全系数应满足 Ｋ≥2.5；

⑥ 抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度，其抱杆组合后的整体弯曲度Ｂ≤1‰，且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算；

Ｂ＝抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长(‰)

⑦ 承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45°为宜；

⑧ 抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg；

⑨ 严格控制起吊重量,各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表。

（3）操作要点

铁塔|通讯塔|微波塔|监控塔|训练塔|电视塔|厂家的施工方案

① 应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定；

② 认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确， 并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业；

③施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况,并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工。各种工器具的选用必须符合施工设计规定。

④起吊铁塔构件(塔片)的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载。当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时， 必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工；

⑤起立抱杆

利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定。当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉。抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于100，应通过手板葫芦调整拉线。随着抱杆的提升而均匀松出上拉线，当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的60%或能吊装全塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上。固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应在500-800之间。绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装。

⑥抱杆的降落

在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T单轮滑车，穿Ф9.3钢丝绳组成Ⅰ-Ⅰ滑车组；吊起抱杆约0.2m后拆除承托绳，回档绞磨绳下降抱杆，拆除上拉线，继续下降。

⑦构件吊装

构件采用分片吊装，本工程均为鼓形塔，横担可最后整体吊装。吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处。直线塔最长的一段约7米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约40%的位置，即上轻下重，使构件垂直不翻转。分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲。构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处。

⑧横担吊装（如图3）

A）组装好塔身后，将左右避雷线横担进行单件组装；

B）对地线横担的斜材进行补强，按顺序自上而下吊装导线横担；

C）起吊应使用转向滑车，避免双倍起吊。

⑨ 在吊装过程中发生组装困难， 必须立即停止吊装并查明原因予以纠正，不得强行吊装。拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端,并用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。

⑩ 工器具配置及使用见附表1。

2.方案二：

（1）内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图4。

（2）使用外拉线悬浮抱杆组塔时,抱杆必须符合以下使用条件：

① 抱杆在起吊时可以向起吊侧作倾斜,但倾斜角不得大于15°；

② 控制大绳与地面夹角不得大于45°；

③ 四方拉线与地面夹角不得大于45°

④ 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°；

⑤ 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；

⑥ 抱杆安全系数应满足 Ｋ≥2.5；

⑦ 抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg；

⑧抱杆连接螺栓必须牢固，最大挠度不得大于50mm；

（3）操作要点

外拉线悬浮抱杆组塔与内拉线悬浮抱杆组塔方法类同，在调整外拉线操作及施工当中应注意以下各方面。

① 严格按施工设计要求进行平面布置，保证各拉线方位正确；

② 操作中重点检查抱杆承托系统，保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具安全可靠；

③ 提升抱杆操作中，四方拉线应听从统一指挥，与牵引系统密切协作，使抱杆平稳提升，按照起吊要求调整抱杆角度，并使拉线固定可靠；

④抱杆工作时基本保持垂直，并采取软腰环防护措施以提高抱杆稳定性。如需倾斜吊装，最大倾斜角不得超过15°；

⑤施工中应注意对被吊件的补强，防止塔材变形，当被吊件较重时，应设置反向平衡拉线；

⑥塔材就位时如位置不当应适当调整控制大绳方位，禁止硬拉硬拽；

⑦在施工现场及吊装作业时,工器具不得与塔材直接接触,连接处必须绑设垫木或布片,以防损坏铁塔锌层。

⑧工器具配置及使用见附表Ⅱ。

3.主要工器具选择原则

（1）抱杆的选用

根据本工程塔型，我项目部新购置□0.5*0.5*21M角钢抱杆，适用于本工程组塔施工，使用时应按安全系数不小于2.5计算起吊重量。抱杆长度根据塔型、根开尺寸选定。

（2）绳索的选用

起吊所用牵引绳、上、下拉线等均采用普通6*19+1型起重纲绳，按照工作状态确定其安全系数，根据钢丝绳破断力及使用安全系数验算其允许拉力。

b、基础施工方案

铁塔工程概况

本塔塔基为钢筋混凝土结构，钢材均采用A3，钢筋HPB235用Φ表示，焊条采用E43,HRB335用Φ表示，焊条采用E50，凡焊接处均围焊、满焊，焊缝长为>120mm。